雙軸數(shù)控珩磨機(jī)在磨合期可能會出現(xiàn)的問題介紹

摘要: 雙軸數(shù)控珩磨機(jī)是利用安裝于珩磨頭圓周上的一條或多條油石，由漲開機(jī)構(gòu)(有旋轉(zhuǎn)式和推進(jìn)式兩種)將油石沿徑向漲開，使其壓向工件孔壁，以便產(chǎn)生一定的而接觸。同時使珩磨頭旋轉(zhuǎn)和往復(fù)運(yùn)動，零件不動；或珩磨頭只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，工件往復(fù)運(yùn)動，從而實(shí)現(xiàn)珩磨。

　　雙軸數(shù)控珩磨機(jī)是利用安裝于珩磨頭圓周上的一條或多條油石，由漲開機(jī)構(gòu)(有旋轉(zhuǎn)式和推進(jìn)式兩種)將油石沿徑向漲開，使其壓向工件孔壁，以便產(chǎn)生一定的而接觸。同時使珩磨頭旋轉(zhuǎn)和往復(fù)運(yùn)動，零件不動；或珩磨頭只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，工件往復(fù)運(yùn)動，從而實(shí)現(xiàn)珩磨。

 

　　研磨時由于研磨頭旋轉(zhuǎn)并往復(fù)運(yùn)動或研磨頭旋轉(zhuǎn)工件往復(fù)運(yùn)動，使加工而形成交叉螺旋線切削軌跡。兩次行程間研磨頭相對工件在周向錯開一定角度，這樣的運(yùn)動使珩磨頭上的每一個磨粒在孔壁上的運(yùn)動軌跡亦不會重復(fù)。此外，研磨頭每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，油石與前一轉(zhuǎn)的切削軌跡在軸向上有一段重疊長度，使前后研磨軌跡的銜接更平滑均勻。

　　雙軸數(shù)控珩磨機(jī)在磨合期會出現(xiàn)以下問題，如：主軸定位不準(zhǔn)、定位精度不穩(wěn)定、電機(jī)發(fā)熱異常等，這些都是對它磨合期的損害。下面咱們來詳細(xì)看看：

 

　　1、主軸定位不準(zhǔn)。現(xiàn)在的設(shè)備，主軸定向一般采用編碼器定向方式，主軸與主軸電機(jī)采用聯(lián)結(jié)方式，定向時直接用電機(jī)內(nèi)置編碼器定向。因此出現(xiàn)這種情況必定是機(jī)械聯(lián)結(jié)部分有問題。

 

　　2、定位精度不穩(wěn)定?？赡苁怯捎跈C(jī)械傳動鏈聯(lián)接不好，如聯(lián)軸節(jié)松動等。

 

　　3、電機(jī)發(fā)熱異常，警報提示不斷?？赡苁菣C(jī)械裝配不好，導(dǎo)致機(jī)械負(fù)載重。電機(jī)選擇偏小或參數(shù)設(shè)置錯誤也會出現(xiàn)此現(xiàn)象。

 

　　4、程序設(shè)置好，控制動作信號已經(jīng)輸出，設(shè)備卻沒動。沒有接到指令，多半是機(jī)器短路，導(dǎo)致機(jī)械卡死，或者是控制器出現(xiàn)故障，指令未發(fā)出或未收到。

 

　　磨合期的幾大特點(diǎn)，磨損速度快，潤滑不良，發(fā)生松動，發(fā)生滲漏現(xiàn)象，操作失誤多等原因都會對機(jī)器造成不同程度的損壞。因為新機(jī)器的特殊性，在磨合期間，應(yīng)該參考相關(guān)說明書和質(zhì)料，充分的了解機(jī)器性能，掌握一定的操作及維護(hù)新機(jī)器的經(jīng)驗才能去操作機(jī)床。